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                            噴霧干燥機操作過程

                              來源:www.wallpaperzip.com
                              噴霧干燥機是一種可同時將干燥過程與造粒過程完成的一種裝置。對于噴霧干燥機的準備階段,待噴霧的物料需要經過均質機乳化均質并過80目篩網,放置于不銹鋼桶中備用。此外接一桶自來水,用于清洗霧化器以及噴霧的腔體。將安裝好的蠕動泵的料管夾牢,進料口前使用8個大小均勻的螺母套牢,再放入料桶中備用。
                              檢查連接除濕機、集料桶的管道上的蝶閥是否處于開啟狀態。噴霧干燥機上的風門應處于全開狀態。噴霧干燥機艙門應關牢,同時各個連接管道的快裝卡箍應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應開啟,排空閥關閉,空壓管連接良好。
                              將除濕機的開關按下,閉合噴霧干燥機的空繼開關,調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa,順時針旋轉紅色急停按鈕,并將液晶操作畫面開啟,等待15S自動進入操作界面,設置工藝參數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設定、下限之間,加熱打開時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2,若噴水等固形物含量很低的物質時,應該把噴霧干燥機的設定溫度調整至185℃-190℃,下限改為185℃。
                              開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關,對系統進行預熱,照明燈可以為常開狀態,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80度-90度之間。并且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關,調整轉速至12-18之間,前期蠕動泵的速度應慢,切忌不要料管露空引入空氣,噴霧干燥機上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。
                              噴霧干燥機屬于熱風直接式連續式的干燥設備,適用于懸浮液、膠體狀的物料。
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